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如何讓質(zhì)量管理在小型企業(yè)中發(fā)揮更好的作用
來源: | 作者:yihongqg | 發(fā)布時(shí)間: 2019-04-24 | 2040 次瀏覽量 | 分享到:
    大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是策劃出來的,是生產(chǎn)出來的,這個問題在一般企業(yè)管理者心中都是明白的,但多數(shù)企業(yè)仍然停留在產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,靠檢驗(yàn)來維持產(chǎn)品的合格率;真正能在策劃和生產(chǎn)之前如何讓質(zhì)量管理體系介入,還是很多企業(yè)目前比較困惑的,特別是一些小型企業(yè)較為集中,在這類企業(yè)中,普遍存在設(shè)計(jì)人員資源不足,能在生產(chǎn)前就導(dǎo)入質(zhì)量管理顯得更為主要。

    目前,在一般中小型企業(yè)中,一切質(zhì)量問題都是老板說了算,而老板們往往多數(shù)處于專業(yè)知識較貧乏。本文的目的在于幫助一般小型企業(yè)在質(zhì)量管理工作薄弱,技術(shù)策劃能力不足的狀態(tài)下,如何在產(chǎn)品立項(xiàng)前和產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中導(dǎo)入質(zhì)量管理的觀念。,指導(dǎo)企業(yè)作出一些實(shí)際操作性強(qiáng),企業(yè)完全能做到的方法;本文對于在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃中常使用的DFMEA、PFMEA、CP、SPC、MSA等策劃和控制手段不做深入的探討。如下是一些管理技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)心得,供大家參考:

        1、立項(xiàng)的質(zhì)量管理。目前一些企業(yè)老板在產(chǎn)品的立項(xiàng)上,都是憑感覺,只注重表面,如原材料成本,工人工資,低值易耗,運(yùn)費(fèi),及其它一些成本攤消。倚仗著我縣產(chǎn)業(yè)鏈的完整,生產(chǎn)出無數(shù)形似而根本無法使用的產(chǎn)品。僅指彈簧一例:多數(shù)廠家都是一件樣品或性能參數(shù)全無要求的一張圖紙給生產(chǎn)廠家,任由生產(chǎn)廠家做出一形似的產(chǎn)品,就可以裝配在產(chǎn)品上。產(chǎn)品性能如何能達(dá)到要求。要解決此類問題只需做到:

        1)委外廠商的選擇;在考查供方時(shí),重點(diǎn)注意供方的產(chǎn)品檢測手段,如檢測設(shè)備等硬件的缺乏,做出來的產(chǎn)品他自己都不知道結(jié)果,你還能相信他嗎?

        2)外加工時(shí),利用專業(yè)廠家的優(yōu)勢,要求外協(xié)廠家按樣品生產(chǎn)前,需對樣品進(jìn)行性能測試,并對其檢測結(jié)果作出質(zhì)量承諾。

        3)作為提供產(chǎn)品或服務(wù)的供方,應(yīng)完全清楚所提供的產(chǎn)品定義,一方面是利用自己的專業(yè)優(yōu)勢,向客戶介紹產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要點(diǎn)和關(guān)鍵特性,加強(qiáng)客戶對自身的信任,發(fā)展?jié)撛诘目蛻簦μ岣呤袌稣加新省A硪环矫妫每蛻舻脑O(shè)計(jì)開發(fā)的技術(shù)資源,接受客戶的指導(dǎo),利用客戶已有的工藝,工裝、模具,檢具等,達(dá)到客戶的技術(shù)要求。與客戶互惠互利,共同前進(jìn)。筆者在對供方作第二方審核時(shí),就曾遇到過供方拒絕審核方進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的情況。這種自負(fù)表現(xiàn)不僅僅是不符合質(zhì)量體系的基本要求,更重要的是封閉了自己。拒絕接受幫助的后果只能是倒退和落后。千萬不要害怕自己的工藝方法被別人學(xué)去。

        4)最高管理者對質(zhì)量管理人員職責(zé)范圍內(nèi)的工作態(tài)度也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,對于質(zhì)量管理人員,除非你不想得到非預(yù)期的效果,否則就不能隨意干涉質(zhì)量管理人員的工作。因?yàn)樵谀闳蚊ㄋ?dān)任此工作時(shí),就應(yīng)該并已經(jīng)授與他(她)進(jìn)行管理的權(quán)力。對于產(chǎn)品的非預(yù)期質(zhì)量問題,只能通過與客戶的溝通,得到客戶的支持,制成品讓步接收,在制品質(zhì)量問題請求客戶幫助來解決,而不是置質(zhì)理管理人員的結(jié)論不顧,隨意降低質(zhì)量要求,以僥幸態(tài)度放行產(chǎn)品。

        2、過程的質(zhì)量管理。在項(xiàng)目確定后,對產(chǎn)品的確切定義是關(guān)鍵的第一步。很多企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品模仿時(shí),僅知道該產(chǎn)品用在哪里,其主要功能是啥,對于產(chǎn)品的性能參數(shù),使用環(huán)境,安裝要求,全然不知,更不用說產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化,可維修性,可互換性要求等,更時(shí)一無所知。盲人瞎馬,僅憑膽子大,制造出來的產(chǎn)品結(jié)果就是中看不中用,完全失去產(chǎn)品使用價(jià)值,賣多少,退多少,所有投入血本無歸。對此,我們在定義產(chǎn)品時(shí),如果是按客戶要求制造的產(chǎn)品。

        1) 按圖制造。此類產(chǎn)品質(zhì)量較易把握,技術(shù)要求明確。關(guān)鍵管理放在原材料是否能按要求,因?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)出來后,材料是產(chǎn)品不可逆轉(zhuǎn)的因素。特別是代用或替換材料,必須經(jīng)客戶認(rèn)可,千萬別僅憑自己的感覺,認(rèn)為替換材料與原要求材料只有細(xì)微差異,就冒然替換,由此引起的批量報(bào)廢很多,甚至引起索賠。

        2) 按樣品制造,此種情況較為復(fù)雜。(這也是當(dāng)前很多小型企業(yè)的新品開發(fā)途徑),除了前面所要對產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)完全定義外,必關(guān)注的關(guān)鍵點(diǎn)是;原材料確認(rèn):裝配關(guān)系界定:檢測手段完備。 

        3)工藝順序的確定;關(guān)鍵點(diǎn)為持殊特性完成的順序,常稱為特性矩陣圖,以及哪道工序相對哪個特性有影響,確定產(chǎn)品特殊特性完成的順序是至關(guān)重要的。

        4)職責(zé)的確定,在我縣許多小型企業(yè)中,職責(zé)的范圍含糊不清,一個產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出,生產(chǎn)和質(zhì)量都由一個帶班師付進(jìn)行管理。這是一個產(chǎn)品質(zhì)量管理的太忌,不管企業(yè)多小,生產(chǎn)和質(zhì)量必須由不同的人進(jìn)行管理,除非生產(chǎn)參與者只有一個,否則就應(yīng)明確各自的職責(zé)和權(quán)限,由于職責(zé)和權(quán)限不明確,造成產(chǎn)品的批量報(bào)廢現(xiàn)象各個企業(yè)均有發(fā)生,其關(guān)鍵就是沒有明確的責(zé)任人,向最高管理者報(bào)告企業(yè)在運(yùn)行中已經(jīng)出現(xiàn)的不良現(xiàn)象和可能發(fā)生的潛在問題。

        5)人員的培訓(xùn),在質(zhì)量管理中,培訓(xùn)工作從頭到尾的貫穿于整個生產(chǎn)過程,涵蓋面應(yīng)該是全員的,作者就曾在工作中遇到過由于轉(zhuǎn)運(yùn)工人,因工藝流程不熟,將本應(yīng)運(yùn)入C序的產(chǎn)品,誤運(yùn)到F序,(生產(chǎn)線不是專為此產(chǎn)品設(shè)計(jì)的),由于B工序漏加工,基準(zhǔn)未達(dá)到要求,至使產(chǎn)品批量報(bào)廢。由此可見就是物流人員培訓(xùn)也是重要的,所以質(zhì)量管理是一個全員參與的要求,不是只可說說而已的事。在小企業(yè)中,培訓(xùn)的方法完全可以是老員工培訓(xùn)新員工,在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前,由帶班師付對所有員工講清每工序的關(guān)鍵要求和質(zhì)量指標(biāo)。盡量采用如:不能裝夾,不能通過,不能作業(yè)等防錯手段,使整個產(chǎn)品質(zhì)量能在整個過程中得到控制,從而不僅是降低了檢測成本,也能使質(zhì)量得到大幅度提升。
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