一、標準編號及標準名稱
GB/T 44025-2024《再制造 等離子噴涂技術規范》
二、標準制定背景
再制造作為戰略性新興產業，是循環經濟“再利用”的高級形式，同時也是實現國家雙碳目標的最佳途徑之一。進入“十四五”，國家高度重視再制造技術創新和產業發展，先后頒布多項政策支持再制造產業發展。2021年12月，國家標準化管理委員會等十部委聯合印發了《“十四五”推動高質量發展的國家標準體系建設規劃》，文件指出：重點健全綠色供應鏈國家標準體系，完善再制造標準體系。
等離子噴涂技術作為一項先進的表面工程和裝備再制造技術，制備的涂層孔隙率低、結合強度高，能制備高熔點陶瓷涂層，在制備熱防護陶瓷涂層方面與其它熱噴涂技術相比具有不可替代的優勢，在裝備再制造工程領域展現了廣闊的應用前景，目前已廣泛應用于鋼鐵、車輛、能源、機械等行業易損傷關鍵重要零部件的制造與再制造，產生了重大經濟效益。目前，國內外尚無等離子噴涂技術規范的標準，部分標準涉及熱噴涂，但未具體到等離子噴涂工藝，而且也不涉及再制造工藝步驟。
本標準與全國綠色制造技術標準化技術委員會再制造分技術委員會制定的再制造修復加工技術系列標準相配套，通過規定再制造等離子噴涂的技術規范要求，為再制造企業開展等離子噴涂修復加工提供指導和依據，規范再制造企業生產過程，提升再制造產品質量，提高再制造企業效益與市場競爭力。
三、標準主要內容
本標準規定了應用等離子噴涂技術進行零部件再制造的一般要求、工藝過程、質量控制與檢驗、場地勞動安全與環保要求等內容，主要包括：
（1）一般要求。主要從等離子噴涂材料、設備、工藝過程、涂層質量和安全防護等方面提出了基本要求。根據零部件結構特點、噴涂材料和涂層性能要求，結合具體的工藝條件，選擇適用的等離子噴涂設備。工藝過程主要包括檢查及預處理、工藝參數選擇、噴涂、噴涂后處理、質量控制與檢驗等步驟。涂層質量應根據零件使用工況和涂層設計要求進行質量評定。噴涂作業中有高分貝噪聲、粉塵和光熱輻射，應做好操作人員的個人防護。
（2）技術要求。主要從檢查及預處理、工藝參數選擇、噴涂后處理等方面給出了相應的規范。在預處理階段，等離子噴涂前首先要對設備的各個系統進行聯調和運行狀況檢查，包括水冷循環系統是否正常運行、等離子噴槍鎢極連接電源負極、噴嘴連接電源正極、選定的等離子氣連接是否正確等，同時通過機械或化學方法去除再制造毛坯待噴涂部位的油污、銹蝕、氧化膜及其他雜質，必要時，對需防護的部位或區域進行遮蔽防護處理；在工藝參數選擇方面，主要側重于主氣流量、次氣流量、等離子電壓、電流、噴涂距離等關鍵參數的選擇控制；根據零部件的使用要求，等離子噴涂后可選擇熱處理、機械加工或磨拋加工處理等進行后處理，使涂層應力狀態、尺寸、表面粗糙度等達到技術要求。
（3）質量控制與檢驗。主要從一般工藝檢驗項目和特殊零部件噴涂層質量評定進行了規范。等離子噴涂后對涂層應進行性能檢驗，性能試驗的指導準則和測試規范由制造商和用戶共同制定，用以評估不同用途的涂層質量。涂層檢驗方法包括無損檢測和破壞性檢測，主要檢驗項目包括無損探傷、無損探傷、金相組織、顯微硬度、結合強度、剪切強度、耐腐蝕性能、摩擦磨損性能、熱震性等。
四、標準實施意義
通過本標準的實施，可為基于等離子噴涂技術開展的再制造研究、工程實施、綠色制造評價以及相關服務和管理等提供指導和依據，具有良好的社會效益、經濟效益和生態效益。主要體現在以下三個方面：
（1）規范再制造生產過程，提升再制造技術水平
再制造企業在應用等離子噴涂技術進行零部件再制造生產過程中，依據該標準從等離子噴涂材料、噴涂設備、工藝過程、質量控制與檢驗、場地勞動安全與環保等方面進一步規范，從而提升企業的再制造技術水平，提高再制造企業行業競爭力，促進再制造產業的高質量發展。
（2）提高再制造產品質量，降低再制造生產成本
再制造企業通過規范再制造等離子噴涂技術，可提升再制造產品質量，有效解決再制造企業產品可靠性、穩定性和一致性的問題，有利于提高機械產品再制造生產過程質量管控，提高再制造產品質量合格率，降低再制造生產成本，從而促進再制造企業的經濟效益提升。
（3）推動企業綠色低碳發展
通過標準的實施，在規范再制造生產過程與提高再制造產品質量的同時，可大大提高再制造毛坯利用率，延長再制造產品使用壽命，節能、節材與減排效果顯著，從而推動再制造企業的綠色低碳發展。
轉載自：國家市場監督管理總局標準技術管理司
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